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S2115采煤工作面施工开切眼安全技术措施,采区决

2019-10-04 06:07

兴斌煤矿巷道贯通和开口的技术措施

S2115采煤工作面施工开切眼安全技术措施 根据矿生产布置要求,决定在S2115运输平巷F点后12.3米处开口施工开切眼,主要为S2115采煤工作面生产原煤做准备,为了安全施工,特编制以下安全措施: 一、技术措施: 1、施工开切眼开口点位于S2115切割巷F点以后12.3米,其点坐标为X=3437.118;Y=5618.536;H=831.117,以209°的方位角沿煤层施工开切眼,预计掘进120米后见断层面,遇见断层面后往后退2米再以方位角140°,掘进10.2米,贯穿于S2115切割巷Ⅲ点前21.6米处。(详见开切眼设计图)。 2、开切眼断面宽2.7米,高1.0米,即为煤层厚度。 3、开切眼断面采用1米木支柱挂木板子交错支护,采用矩形断面。掺设四排木支柱,人行道与溜煤道排距1.0米,通风道排距0.7米;柱距0.8米;木板子规格:长为1.2~1.5m,宽20cm,厚10cm的木板子。(详见巷道断面支护图)。 4、在掘进穿口联络巷道时,其巷道断面宽度必须保证3米,高为煤层厚度(即1.0米),采用1米木支柱挂木板子支护,采用交错支护的方式支护;其排距为1.2米,柱距为0.5米。(详见巷道断面支护图)。 5、在施工开切眼过程中,若遇见特殊情况,可根据现场实际情况调整方位角和坡度实现贯穿。 6、炮眼布置:采用一字眼呈扇形方式,眼距0.6米,眼深1.2米,循环进度1.0米,与水平方向夹角为80°,(详见炮眼布置图)。 7、施工开切眼采用YBT-11型局部通风机,安置在S2115切眼开口点前30米巷道较宽顶板安全的地点;设备供电由S12采区上部机电硐室供给,并完善风、瓦电闭锁。 8、在施工开切眼过程中,每隔40米以方位角119°(-3‰坡度)不破煤层顶底板施工一个联络巷,贯穿S2115切割巷,用于方便材料运输。联络巷断面规格宽为1.2m,高为煤层高度;采用木支柱挂木板子支护。(详见开切眼设计图) 二、安全措施: 1、各施工人员必须经安全技术培训考试合格后方可入井作业,严格遵守煤矿三大

一、工程概况:

矿井在采掘过程,为了贯通和开口的需要,做到合理布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道,形成联络,开切眼等,为了保证安全的原则,特制定本措施。一、巷道贯通时安全技术措施。1、对于巷道的贯通,一条巷道放炮时,另一条巷道煤壁上的小煤块受到震动掉落时,应停止一条巷道的作业。2、选择风量较好,距离较短的巷道作业,另一条巷道打好临时栅栏,挂上警示牌,严禁人员入内。3、对以停工的巷道不得停风,瓦检员必须按程序对该停工的巷道进行瓦斯检查,密切观察其情况是否有异常。4、作业巷道应严格一炮三检制度,不得擅自放炮,必须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员,放炮员返回后,且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数,两个巷口专人警戒好,才允许装药放炮。5、贯通后,应立即停止停工巷道的局扇,防止风流紊乱,形成合理通风,等风流稳定后方可作业。二、开口的技术措施1、开口时,必须按长度、方位角、选择地点开口,不得随意开口。2、四不开口,顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。3、开口处应选择顶板完整,无断层、无破碎带处,严禁开对口。4、开口前,对选定的地点处,必须加固支护,按规程规定开口,不得损坏开口处的顶帮。5、开口要求,高2米,宽2.2 米,按所定的方位角成直线,及时支护,严禁超空,最大超前距为1.5米。6、开口时必须缩小口径,以免扩大断面范围。严禁盲目对切眼和其他巷道的开口。

规程以及安全技术措施。 2、开口时,必须架设好抬棚,处理好危岩、活石,在处理危岩时,严格按“刁、掺、放”的原则进行。 3、进班时,由班组长检查安全,由瓦斯检查员检查瓦斯,在确保安全的情况下人员方可进入工作面作业。 4、工作面放炮时,严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制”,火工产品严格执行“三签字”管理办法,放炮时确保安全放炮距离100米以上。 5、经常检查工作面的瓦斯状况,若瓦斯浓度达到1%时不得用电钻打眼;若瓦斯浓度达到1.5%时必须停止作业、切断电源、撤出人员并进行处理,待瓦斯浓度降至1%以下时人员方可入内作业,放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。 6、掘进至断层处时必须加强对断层处及其附近的瓦斯检查,如瓦斯超限,按第5条规定执行。 7、在施工开切眼时,要随时清理巷道的浮矸浮煤,保证巷道的通风及行人满足要求。 8、放炮时,由组长清点人数,撤到安全地点,由组长指派专人在S2115运输平巷距放炮地点100米以上的安全地点和S2115回风平巷H点后30米顶板安全的地点设立放炮警戒。放炮时,由放炮员大喊三声“放炮了”待5秒钟后无异常情况时方可立即放炮,放完炮后由组长亲自撤出放炮警戒。放炮后所打到的支柱必须立即恢复。 9、风筒连线要求平直,接口完好,减少漏风且风筒出风口距离碛头不得大于4米,确保工作面所需风量,不得微风、无风作业。 10、在工作面贯穿前30米时,施工班组提前通知安全通风科人员做好准备工作,瓦斯检查人员要经常检查贯穿点及其附近的瓦斯状况。 11、加强顶板管理,严格按排、柱距支护,支柱不得掺在浮煤、浮矸上,杜绝光头顶子和不合格的支柱,工作面在压 力较大或较破碎时要相应缩小工作面柱距为0.5米,并且打好砂礅子或木垛,正路穿口处要加强支护。 12、加强贯穿管理:①加固原切割巷穿口点前后5米范围内的支护,;②采用浅眼爆破;③ 12、掘进至断层前,必须采用少装药放振动炮或人工挖的方式揭露断层。 13、掘进至断层期间和掘进联络巷时必须加强支护管理,须缩小柱距为0.5米。 14、工作面遇瞎炮时必须严格按照《煤矿安全规程》第三百四二条执行。 15、每班作业完出班时,必须经值班队长检查验收合格同意后方可出班;值班队长对当班情况必须及时交班上报。 编制:黎浪 2009年3月23日审核意见生产技术科:

杨家矿井(+1460水平)北五采区533工作面,在回采过程中遇f5306断层及分支断层影响,采区决定对断层附近煤量布置回采巷道进行回采。具体巷道布置如下:从12+1号点以南34米处开口,以270度方位沿煤层顶板顺断层掘进探煤上山过f5306分支断层后落平,再沿煤层顶板向南掘抬高溜子道贯通工作面;待抬高溜子道贯通工作面后再沿煤层顶板以270度方位顺f5306断层边缘掘进探煤上山,等探煤上山掘进到55米时再以235度方位掘进贯通回风巷。为确保掘进工作安全顺利地进行,特编此措施,望有关人员认真遵照执行!

安全通风科:

二、巷道布置图:

生产副矿长:安全副矿长:总工程师:矿 长:

三、巷道掘进:

1、巷道断面图:

2、支护形式:采用架棚支护。 用直径不小于16cm的圆木架成梯形棚,木背板背帮背顶。棚距为800mm(中对中)。放炮前,棚子距掘进工作面的最大空顶距离为0.3米;放炮后,棚子距掘进工作面的最大空顶距离为1.3米。空顶部分:平巷采用两根长为3~4米的8Kg/m轨道做前探梁,进行临时支护;上山采用打顶柱的方式进行临时支护。

3、质量要求:

、巷道净宽:合格品, 0~+50mm;优良品,0~+30mm。

、巷道净高:合格品,-30~+50mm;优良品,0~+50mm。

、支架前倾、后仰:合格品,不超过设计±1°;优良品,不超过设计±0.5°。

、撑筒、垫板位置、数量:合格品,不符合设计要求的不超过2处;优良品,均符合设计要求。

、背板安设位置、数量:合格品,基本符合设计要求,80%以上背紧、背牢;优良品,均符合设计要求,全部背紧、背牢。

、支架梁水平:小于40mm。

、支架梁扭距:小于80mm。

、棚梁接口:离合、错位均为0。

108bet体育在线,、支架间距:-80~+80mm。

四、安全技术措施:

1、每次打眼前,首先必须对钻眼设备进行全面的检查,确认无问题后,才能使用。

2、打眼前,人员应站在安全地点,用长柄工具清除掘进工作面的悬矸活石,确认无问题后方可进行其它工作。

3、打眼前,要检查中、腰线,并按中、腰线布置炮眼。

4、打眼前,先要支好脚手板,脚手板要搭设牢固,断损的脚手板不得使用。脚手板的厚度不低于8cm。

5、施工队质量验收员每班必须严格按测量人员放给的中线将其延到掘进迎头。

6、采煤二队队干及采区管理人员,必须随时深入工作现场掌握好上山的进度和实际情况。以保证按措施规定掘进。

7、打眼时,必须按中、腰线、断面轮廓尺寸布置炮眼,掌握好炮眼角度、深度,放炮后巷道不超挖、欠挖,成形规整。

8、操作煤电钻时,必须稳好煤电钻,确保按设计要求掘进,同时煤电钻前方不得有人,以防断钎伤人。

9、打好眼后,必须把风、水管盘起来,和其它工具一起放到离掘进工作面20米以外的安全地点。

10、必须坚持湿式打眼,严禁打干眼。

11、在打眼过程中,若发现炮眼内顺钎子往外涌水时,禁止拔钎,向调度汇报情况。

、装药放炮:

1、放炮员必须经过专门培训,由取得合格证书者担任。

2、探眼开口时只能采用放震动炮的方式进行、严禁放大炮。

3、放炮员领好药管后,将药管分别装入专用的背箩和管箱内,及时运往井下工作地点。中途不得停留或转交他人,在运送途中,要避开电气设备及导电物。

4、爆破材料运到工作地点,应将药管分别装入专用的木质炸药箱内上锁保管。炸药箱放置在警戒线以外顶板完好、支架完整、无淋水且避开电气设备的安全地点。

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